Drankenfabrikanten hebben twee dringende behoeften aan apparatuur voor het blazen van flessen. Een daarvan is dat drankproducenten, vanwege de voortdurende stijging van de prijs van plastic grondstoffen, altijd nadenken over hoe ze de verpakkingskosten kunnen verlagen om de winst te maximaliseren, dus moeten ze geavanceerd flessenblazen gebruiken. apparatuur om lichtere flessen te produceren; Ten tweede moeten drankenfabrikanten vanwege de snelle veranderingen op de markt flexibel reageren op de steeds kortere levenscyclus van dranken, wat overeenkomt met de steeds frequentere productupdates in de productie van PET-flessen, en de noodzaak om de tijd om van vorm te wisselen tijdens de productie tot een minimum te beperken. productieproces. Deze twee dringende behoeften hebben een groot probleem gecreëerd voor de leverancier van blaasapparatuur.
Closed loop-technologie verwijst naar de integratie van de procesparameters van de draadverificatie in het procesbesturingssysteem van de rekblaasmachine om een gesloten, automatische besturing en automatische aanpassing van het productiecyclusproces te vormen. Intelligente machinebesturingstechnologie is ontworpen om het kwaliteitsborgingssysteem van blaasvormmachines te verbeteren. Met behulp van het AgrPETWallplus monitoringsysteem kunnen diverse gegevens over preforms zoals wanddikte worden gemonitord. Tijdens bedrijf worden de gegevens die afwijken van de systeemclassificatie onmiddellijk herkend en deze informatie wordt tijdig doorgegeven aan het besturingssysteem van de voorvormverwarmingseenheid van de blaasmachine, die snel de classificatie van elke verwarmingslamp weergeeft en individueel regelt in de oven. Daarom blijft de kwaliteit van de geproduceerde flessen stabiel en betrouwbaar, zelfs als de gegevens van elke fles anders zijn, terwijl de aanvankelijk ingestelde procesparameters ongewijzigd blijven.
